要求对化工设备进行定期的安全检修，不仅仅要确保检修作业的安全进行，防止事故的发生，而且还要检修作业能按时、按质、按量完成，这也是为化工设备的安全生产创造条件。

当化工设备的检修方案确定之后，就可以制定出相关的停车时间、步骤、工艺变化幅度，以及确认的停车操作顺序表，有组织、有秩序地进行。停车的时候将会涉及到泄压、排空、降温等处理工艺，每一步骤都要按照要求完成。

为了安全，化工设备的泄压操作应缓慢进行，在压力未泄尽之前，不得拆动设备。而且在排放残留物料前，必须察看排放口情况，不能使易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物料任意排出。

至于化工设备的降温、降量，操作速度也得按工艺的要求进行，以防高温设备发生变形、损坏等事故。如果需要开启化工设备中的阀门的话，正是的方式是先打开阀门头两扣后要暂停片刻，使物料少量通过后再逐渐开大阀门，直至达到要求为止。

如果工作人员要进入到化工设备内容检修的话，除了要设备出于停车状态，还要所有的介质不能发生内漏，尤其是它的气体阀门。因为一旦发生漏气、漏液现象，就有可能会造成着火、爆炸、烧伤、中毒等严重事故，后果不堪设想。

对于一些有高温液体的化工设备来说，应考虑放空，伸缩接头再采用打冷料或加冷水的方式将设备降至常温。而对有压力的化工设备要采用泄压的方法，使设备内气体压力降至常压后再继续后面的工作。

当人们在进行这一系列操作的时候，全部都要求佩戴好相应的防护装置，为安全检修增加一重保障。